Powłoka nie zawierająca HAPs, z certyfikatem IPC-CC-830B i UL746E do użytku na zewnątrz. Zapewnia zwiększoną odporność chemiczną.
  • Producent:
  • Model:
    4223F
  • Artykuł:
  • Dostępne:
    1 szt.

85,30 zł
Dostępny

Poliuretanowa powłoka konformalna ochronna (Lakier do PCB) klasy premium nie zawiera ksylen 4223F MG Chemicals

Poliuretanowa konformalna powłoka ochronna klasy premium MG Chemicals 4223F to utwardzana za pomocą ciepła 1-składnikowa powłoka, tworząca idealną powłokę końcową, odporne na zadrapania i substancje chemiczne. Nakładanie i remont powłoki jest bardzo łatwy i prosty - nie wymaga wykorzystania specjalistycznych i drogich urządzeń lub materiałów.  Powłoka 4223D jest najlepszym rozwiązaniem dla zabrudzonego chemicznie środowiska.
Poliuretanowa powłoka MG Chemicals 4223F chroni elektronikę przed działaniem agresywnych substancji chemicznych, wilgoci, brudu, uderzeń termicznych i zadrapań. Powłoka chroni przed powstaniem korozji oraz fizycznym uszkodzeniem elektroniki. Izoluje od wysokonapięciowego iskrzenia, zwarć i wyładowań elektrostatycznych, co zapewnia bardziej szczelne przyleganie ścieżek na płytkach drukowanych.

Właściwości poliuretanowei ochronnej powłoki konforemnej MG Chemicals 4223F
• Certyfikowano według UL 94V-0 (plik Nr E203094).
• Zostało wykonana zewnętrzna certyfikacja wg IPC-CC-830B klas А.
• Doskonała powłoka wykończeniowa – gładka, elastyczna, odporna na zarysowania.
• Wysoka odporność chemiczna – odporna na wodę, rozpuszczalniki, większość domowych substancji chemicznych.
• Wytrzymała – wysoka odporność na ścieranie.
• Chroni elektronikę przed wilgocią, korozją, pleśnią i wyładowaniami elektrostatycznymi.
• Łatwa kontrola –  fluorescencja w świetle UV.
• Łatwość utrzymania i ulepszenia - możliwość lutowania przez powłokę.
• Jest usuwana za pomocą oczyszczacza powłok poliuretanowych marki 8312.
• Nie zawiera izocyjanianów, ksylenu lub innych zanieczyszczeń powietrza

Zastosowanie

Kompatybilność

Poliuretanowa powłoka marki 4223F jest zgodna z większością materiałów, stosowanych w produkcji podzespołów elektronicznych z zastosowaniem  płytek drukowanych, lecz w nieutwardzonym stanie powłoka nie jest kompatybilna z takimi zanieczyszczeniami jak woda, olej oraz tłuste pozostałości topników. Dlatego też jest bardzo ważnym, żeby zespoły elektroniczne była doskonale oczyszczona z zastosowaniem odpowiedniego detergentu przed nałożeniem powłoki.

Zastosowany środek czyszczący powinno usunąć wilgoć, parafiny, tłuszcze, oleje i inne zanieczyszczenia, które mogą spowodować wady powłok.

Zakres stosowania

Powłoka 4223F zwiększa skuteczność, zakres roboczy oraz zwiększa żywotność podzespołów elektronicznych i elementów. Powłoka ta jest szczególnie odpowiednia dla zastosowań w warunkach wysokiej aktywności korozyjnej, takich jak rolnictwo, górnictwo, produkcja stali, przemysłu stoczniowego i wydobycia ropy naftowej.

Zwykle powłoki poliuretanowe są stosowane w generatorach elektrycznych, silnikach elektrycznych, transformatorach, przekaźnikach i sterownikach poduszek powietrznych. Zastosowanie komercyjne składa się z elementów alarmów przeciwpożarowych, czujników, elektroniki samochodowej, złącz elektrycznych i wyrobów porcelanowych.

Instrukcja nakładania

W celu uzyskania najlepszych wyników, metodą rozpylania należy postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami:

  1. Dokładnie wymieszaj materiał i nałóż kontrolną ilość powłoki. Ten krok zapewnia dobry przepływ materiału oraz pozwala określić odpowiedni stan dla nakładanej powłoki, przy którym brak przecieków materiału.
  2. Pistolet należy trzymać w odległości 20 – 25 cm z kątem 45º i nałożyć cienki i płaski pasek powłoki na poziomą powierzchnię. W celu uzyskania najlepszych wyników, należy używać techniki "rozpylanie-przerwa", przy której na końcu linii nakładania materiału należy puścić opryskiwacz pistoletu, a nie do zmiany trajektorię ruchu pistoletu z naciśniętym spustem. Ruchy w trakcie aplikowania powinny być płynne, żeby uniknąć przecieków.
  3. Przed nałożeniem kolejnej warstwy na powierzchnie pod kątem 90°, będzie to stanowić dobrą powłokę.
  4. Odczekać co najmniej 2 minuty i nałożyć kolejną warstwę. Przerwa między nakładaniem warstw zapobiega przedostaniu się rozpuszczalnika między warstwami powłoki.
  5. Nałóż odpowiednią ilość warstw w celu uzyskania pożądanej grubości. Rozpocznij od kroku 3.
  6. Pozostawić do wyschnięcia na 3 - 5 minut (czas usuwania powietrza) w temperaturze pokojowej.

W celu przyspieszenia zastosuj ciepło

  • Po upływie czasu odpowietrzania umieść w piecu lub pod lampą grzewczą w temperaturze ≤80º na 18 godzin.

 

 

Dane techniczne Płyn (TDS, PDF, ENG) 

Dane techniczne  Aerozol (TDS, PDF, ENG)

 

Karta charakterystyki  Płyn (MSDS, PDF, POL) 

Karta charakterystyki  Aerozol (MSDS, PDF, ENG)